لماذا تستخدم بطاريات الأزرار الفولاذية القابلة لإعادة الشحن تقنية اللحام بالليزر؟
2022-12-15
في السنوات الأخيرة، ومع ظهور سماعات TWS، حظيت بطاريات الأزرار الجديدة القابلة لإعادة الشحن والتي تتميز بمزايا مثل التحمل العالي والأمان العالي والتخصيص بشعبية غير مسبوقة في العديد من الأجهزة الصغيرة القابلة للارتداء مثل سماعات TWS والساعات الذكية والنظارات الذكية ومكبرات الصوت الذكية.
تتمتع خلية الزر، والمعروفة أيضًا باسم خلية الزر، بأكبر ميزة تتمثل في الاتساق الجيد ولن تنتفخ أثناء دورة الشحن والتفريغ. يمكنه ضبط سعة بطارية أكبر وربطها مباشرة بثنائي الفينيل متعدد الكلور. تحقق بطارية الزر الجديدة القابلة لإعادة الشحن تقنية الشحن السريع وتلبي احتياجات بعض معدات التطبيقات الخاصة. إنها ليست صديقة للبيئة فحسب، بل يمكن إعادة شحنها بشكل متكرر.
مع التطوير المتعمق للصناعة الإلكترونية 3C، طرح العملاء متطلبات أعلى بشأن سلامة البطارية، تليها متطلبات أعلى على عملية الإنتاج ومعدات خط الإنتاج. لذلك، يتم إنتاج معظم بطاريات الأزرار ذات الغلاف الفولاذي القابلة لإعادة الشحن المتوفرة في السوق باستخدام تقنية اللحام بالليزر. لماذا يجب أن تستخدم بطاريات الأزرار ذات الغلاف الفولاذي القابلة لإعادة الشحن تقنية اللحام بالليزر
أولاً، دعونا نتعرف على عمليات تطبيق اللحام بالليزر لبطارية الأزرار؟
1. الغلاف ولوحة الغطاء: النقش بالليزر على الغلاف الفولاذي للزر؛
2. القسم الأساسي الكهربائي: لحام الأقطاب الموجبة والسالبة لقلب الملف بغطاء الغلاف، واللحام بالليزر لغطاء الغلاف مع الغلاف، ولحام مسامير الختم؛
3. قسم PACK من الوحدة: الفحص الأساسي الكهربائي، اللصق الجانبي، اللحام الكهربائي الموجب والسالب، فحص ما بعد اللحام، فحص الحجم، الأشرطة اللاصقة العلوية والسفلية، فحص ضيق الهواء، فرز التقطيع، إلخ.
لماذا تستخدم بطاريات الأزرار الفولاذية القابلة لإعادة الشحن تقنية اللحام بالليزر؟
1. من الصعب على تكنولوجيا معالجة اللحام التقليدية تلبية مؤشرات اللحام القياسية العالية لبطارية الزر الجديدة القابلة لإعادة الشحن. في المقابل، يمكن لتقنية اللحام بالليزر أن تلبي تنوع تقنيات معالجة بطاريات الأزرار، مثل لحام المواد المختلفة (الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، والنحاس، والنيكل، وما إلى ذلك)، ومسارات اللحام غير المنتظمة، ونقاط اللحام الأكثر تفصيلاً، وتحديد المواقع بشكل أكثر دقة. مناطق اللحام، والتي لا تعمل فقط على تحسين اتساق لحام المنتج، بل تقلل أيضًا من تلف البطارية أثناء اللحام، وهي أفضل عملية لحام لبطارية الزر في الوقت الحاضر.
2. عندما يتم لحام الأقطاب الكهربائية الإيجابية والسلبية للقلب الكهربائي بغطاء الغلاف، فإن المادة النحاسية تتمتع بموصلية جيدة، لكن المادة العاكسة العالية لديها معدل امتصاص ليزر منخفض جدًا. بالإضافة إلى ذلك، المادة رقيقة للغاية، ويمكن أن تتشوه بسهولة عندما تكون منطقة التسخين كبيرة جدًا، أو يكون وقت التسخين طويلًا جدًا، أو تكون كثافة طاقة الليزر غير كافية، مما يؤدي إلى ضعف اللحام.
عندما يتم إغلاق الغطاء العلوي ولحامه، يكون سمك الاتصال بين غلاف بطارية الزر ولوحة الغطاء بعد المعالجة 0.1 مم فقط، وهو ما لا يمكن تحقيقه عن طريق اللحام التقليدي. إذا كانت قوة اللحام بالليزر عالية جدًا، فسيتم كسر غلاف البطارية مباشرة، وسوف يتلف القلب الكهربائي الداخلي، ومن السهل جدًا تشويه المادة. إذا كانت الطاقة منخفضة، لا يمكن تشكيل تجمع اللحام لتحقيق غرض اللحام.
عادة ما يتم تحقيق الدبوس والبطارية النهائية عن طريق لحام الاختراق المتداخل. خلال عملية اللحام هذه، يتم إغلاق البطارية وملؤها بالكهرباء. إذا كانت عملية اللحام غير مستقرة، فمن السهل أن تتسبب في تلف لحام الغشاء الداخلي وماس كهربائي، أو أن يتم لحام غلاف البطارية من خلاله، مما يؤدي إلى تدفق الإلكتروليت إلى الخارج، واللحام الخاطئ، واللحام الزائد وغيرها من الظواهر غير المرغوب فيها.
3. تكنولوجيا اللحام بالليزر قابلة للتطبيق على التجميع الأوتوماتيكي، اللحام وتصنيع بطارية زر الغلاف الفولاذي؛ تصميم معياري، متوافق مع تجميع وتصنيع خلايا بطارية الأزرار مقاس 8-16 مم، لتحقيق إمكانية تتبع بيانات خط الإنتاج.
4. يمكن لمعدات تكنولوجيا اللحام بالليزر تحميل البيانات من الفحص الأساسي الكهربائي إلى مجموعة كاملة من العمليات مثل التحكم في دقة التركيب والكشف عن طاقة اللحام في عملية اللحام، وذلك لتحقيق لحام التجميع الأوتوماتيكي بالكامل وضمان الكفاءة. إخراج المنتجات؛ تضمن تقنية اللحام بالليزر عالية الدقة، وتقنية المراقبة في الوقت الفعلي في اللحام، وتقنية فرز الحجم المرئي لحامًا عالي الجودة مع مراعاة التحكم عالي الدقة في الحجم، مع موثوقية وثبات أعلى، ويصل معدل التميز في اللحام إلى 99.5%.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy